球墨铸铁半灌浆套筒，机加工全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固，故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞，将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。
球墨铸铁半灌浆套筒的质量如何检验？球墨铸铁半灌浆套筒的质量检验是确保其在建筑工程中安全可靠使用的关键环节，主要包括以下几个方面：外观检验，包括表面缺陷检查、尺寸精度检查、表面粗糙度检查；材料性能检验包括化学成分分析、力学性能测试；灌浆性能检验包括灌浆料流动性测试、灌浆饱满度检查。
表面缺陷检查首先要检查套筒表面是否有明显的气孔、砂眼、夹渣等铸造缺陷。这些缺陷可能会影响套筒的力学性能和密封性。例如，气孔的存在会降低套筒的强度，而砂眼和夹渣可能会在灌浆过程中导致灌浆料填充不密实，从而影响钢筋连接质量。检查人员通常会使用肉眼观察，必要时借助放大镜来仔细查看套筒表面。还要检查套筒是否有裂纹。裂纹是严重的质量问题，即使是微小的裂纹在使用过程中也可能会扩展，导致套筒失效。可以通过磁粉探伤或渗透探伤等无损检测方法来检测表面裂纹。
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